設備尺寸（長*寬*高/mm）：

放卷機構(gòu)尺寸（長*寬*高/mm）：（大約）長：2250mm；寬：2050mm；高：2250mm

分切主機尺寸（長*寬*高/mm）：（大約）長：2050mm；寬：2050mm；高：2050mm

原理：

通過全自動閉環(huán)張力控制極片放卷，CCD自動檢測來料不良，伺服電機驅(qū)動滾刀進行分切，分切后對來料不良自動貼標簽然后收成卷料，由左右兩根張力檢測導輥檢測收卷實時張力，收卷速度由伺服電機控制，自動檢測收卷直徑控制收卷張力。

設備特點：

設備自動運行時換料部停機，帶CCD瑕疵檢測，最.高速度100m/min

1.放卷機構(gòu)：雙軸式伺服電機主動放卷，轉(zhuǎn)塔式自動換卷,放卷卷軸外徑6英寸，放卷卷料采用錐頂式固定，放卷承重Max600kg，自動換料接帶裝置、自動張力控制、自動糾偏。

2.自動張力檢測控制：通過在放卷機構(gòu)設置極片張力緩存擺輥裝置，極片張力檢測裝置，通過檢測裝置實時控制主動放卷伺服的放卷速度及擺輥對極片的壓力，從而保證極片放卷張力恒定。

3.糾偏機構(gòu)：糾偏采用雙重位置雙感應探頭尋邊糾偏（用戶根據(jù)需要可實時切換檢測探頭數(shù)量），保證極片進入切刀前的位置精度。

4.主傳動膠輥以及夾輥位置采用螺紋可調(diào)節(jié)方式(兩側(cè)獨立可調(diào)),便于消除膜片打皺調(diào)節(jié)。主傳動輥處增加安全保護桿，跟隨夾輥升降移動。

5可根據(jù)用戶配置分切寬度或來料異常檢測CCD視覺。

6.極片表面采用毛刷除塵在滾刷的同時配置有真空吸塵裝置對粉塵進行真空吸附，且毛刷除塵裝置能簡便開合，方便穿帶。

7.收卷機構(gòu)：雙轉(zhuǎn)塔4軸式滑差軸收卷，轉(zhuǎn)塔為左右結(jié)構(gòu)2軸同時收卷，2軸卸料備卷，收卷卷筒內(nèi)徑6英寸，收卷軸采用雙端支撐結(jié)構(gòu)，下料側(cè)配置有自動推料裝置，方便卸料。收卷側(cè)配置有自動接帶裝置，運行中可自動接帶，收卷壓料

構(gòu)單邊采用度鍍鉻壓輪。   

設備技術(shù)參數(shù)

1.設備產(chǎn)品的合格率：≥99.9%（剔除來料不良）：

CCD視覺檢測，正確檢測率≥99.9%，漏判率≤0.1%。

2. 設備設計速度：機械設計速度 max.100m/min；使用工作速度范圍：5-80m/min。

3. 設備故障率：≤1%。

4. 設備電氣：電壓 AC380V±10%，3相 50Hz，電流 40A。

5. 壓縮空氣：壓力 0.6MPa，流量0.2m3/min，接口管外徑12mm。

6. 真空源吸塵：壓力 -20KPa，流量6-12m3/min，接口管徑DN75mm。

7. 分切邊波浪邊端面高度：≦1mm。

8. 收卷端面偏差：≤±0.5mm /卷。

9.邊料蛇形偏移：≤±0.05mm/1000mm

來料最大直徑；≦700mm

來料最大寬度；≦650mm

收卷最大直徑；≦600mm

10. 分切寬度：100-650mm（1出2）設計。

11. 分切寬度偏差：±0.3。

分切后邊緣毛刺；縱向≤5ｕm,橫向≤12ｕm。