高速分切機(jī)是一種高效率、高精度的加工設(shè)備。其卷筒紙加工速度可達(dá)每分鐘400張，線速度可達(dá)每分鐘320米。在生產(chǎn)過程中，高速分切機(jī)常見的六大切割質(zhì)量問題是：縱條紋、錯層、底皺、翹邊、棱紋、長度不足、寬度過大等。

1.縱向條紋

主要指在膜卷表面形成周向肋狀條紋。高速分切機(jī)在切割和卷繞過程中，截留了大量空氣，累積厚度公差差，是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的條紋，就很難消除。

2.交錯樓層

指的是部分膜在膜卷端面出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象。這個問題主要是卷繞過程中薄膜滑動或薄膜寬度變化造成的。

3.底部皺紋

這種問題只發(fā)生在薄膜卷繞初期，主要表現(xiàn)為起皺和彩條，其原因是多種因素造成的。

4.翹邊

質(zhì)量問題發(fā)生在薄膜卷繞邊緣，厚膜邊緣因卷繞疊加而傾斜。

5.突然強化

高速分切機(jī)質(zhì)量問題是由于膜厚公差的累積，在膜卷表面形成明顯的突起。

6.長度不足，寬度過大。

高速分切機(jī)質(zhì)量問題是由于纏繞計數(shù)錯誤或切膜長度不足以及設(shè)備定位不正確造成的。